|
|
 |
|
| |
１、人件費が大幅に削減出来ます。
型締、吹込、口部仕上、製品除去等が自動式になっております。
２、美麗で寸法精度の優れた製品が自動的に成形されます。
業界で圧倒的な製作台数を誇るプラコーの押出機は、あらゆる樹脂でも混練に優れ、
安定したパリソンを押出し、口部トリミング装置は、
後仕上げを最小限に抑えた正確な成形を行います。
３、安全性及び操作性に配慮されております。
非常時に於ける操作スイッチの位置及び各部安全スイッチがセットされないと
作動しない等オペレーターの安全性にも気を配り、
またタッチパネル採用によりスタート条件の確認や条件変更が容易に行えます。
４、各種オプションを装備する事により、更に高品質、特殊成形への対応が可能です。
マルチフィン型高冷却機構、パリソンピンチ、下吹込装置、ＰＭＣ集中制御、
単頭ヘッド、ｅｔｃ
|
| 機種 |
Ｓ−５０ＮＤ |
Ｓ−５５ＮＤ |
Ｓ−６５ＮＤ |
Ｓ−６５NＤW |
| 適用樹脂 |
ＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＨＤＰＥ、ＰＰ |
|
| 成形容器容量 |
ｃｃ |
200〜1000 |
200〜1000 |
500〜2000 |
200〜1000 |
成形容器寸法
（胴径×長さ） |
ｍｍ |
120×300 |
120×300 |
|
120×300 |
| 自動トリミング口径（最大） |
ｍｍ |
35 |
35 |
35 |
35 |
生産量
（標準容器例） |
個/ｈ |
1000ｃｃ
丸ビン 310 |
1000ｃｃ
丸ビン 310 |
|
1000cc
丸ビン500 |
押出量
（ＨＤＰＥ） |
ｋｇ/ｈ |
35 |
40 |
60 |
60 |
| 押出機 |
スクリュー直径 |
ｍｍ |
50 |
55 |
65 |
65 |
| 駆動動力 |
ｋｗ |
11 |
15 |
22 |
22 |
| ダイ |
型式 |
|
双頭及び単頭
クロスヘッド |
双頭及び単頭
クロスヘッド |
双頭及び単頭
クロスヘッド |
|
| ダイ口径（最大） |
ｍｍ |
50 |
50 |
100 |
50 |
| ダイピッチ |
ｍｍ |
125〜170 |
125〜170 |
240 |
125〜170 |
モールド
カット装置 |
口部トリミング
方法 |
|
油圧式 |
油圧式 |
油圧式 |
|
| 成形容器口径 |
ｍｍ |
35 |
35 |
35 |
35 |
| 型締装置 |
型締力 |
ｔｏｎ |
4.4 |
4.4 |
10〜17 |
4.4 |
型締板寸法
（幅×長） |
ｍｍ |
500×400 |
500×400 |
700×500 |
500×400 |
| 開閉寸法 |
ｍｍ |
140〜400 |
140〜400 |
250〜500 |
140〜400 |
| 金型寸法（幅×長×厚） |
ｍｍ |
350×400×150〜160 |
|
530×500×260 |
350×400×150〜160 |
油 圧
ユニット |
油圧ポンプ形式 |
ｋｇ/ｃm2 |
90 |
90 |
90 |
90 |
| 駆動動力 |
ｋｗ |
5.5ｋｗ＋2.2ｋｗ |
5.5ｋｗ＋2.2ｋｗ |
7.5 |
11 |
| タンク容量 |
l |
80 |
80 |
120 |
120 |
| 用役量 |
電気容量
（モーター） |
ｋｗ |
18.9 |
22.7 |
29.9 |
41 |
電気容量
（ヒーター） |
ｋｗ |
9 |
11 |
15 |
14 |
| 冷却水量 |
l/ｍｉｎ |
25 |
25 |
60 |
60 |
適用
コンプレッサー |
ｋｗ |
3.7 |
3.7 |
5.5 |
5.5 |
|
| |
|
